SPEIADC钻井会议以备受好评的计划开幕格里杰夫

SPE / IADC钻井会议以备受好评的计划开幕

不受低油价和冠状病毒的影响，一年一度的SPE / IADC国际钻探大会和展览会在周二上午进行了有力的计划。在开幕式和主题演讲期间，SPE和IADC官员以及Aker BP和Equinor的特邀演讲者发表了初步讲话后，会议部分开始了紧锣密鼓的准备，以平衡三个早晨。

热门话题之一是“钻井自动化I”，参加者非常多，而且理由充分此次会议的特色是来自不同服务公司和运营商的三个精彩演讲。

闭环钻井优化。首先是题为“闭环钻探优化系统的大规模部署：实施和现场结果”的论文。它由Pason Systems Corporation和ExxonMobil Upstream Research Company的作者撰写。Pason Systems钻井系统经理，Stephen Lai代表其合著者说，该系统是为应对经常发生的情况而开发的，在这种情况下，在陆地钻机上，司钻承担着许多责任，很少能够连续调整主要过程控制。赖说：“太频繁地，结果可能是次优钻探，并且到TD的时间更长。”

因此，设计了自动闭环优化来消除此问题，并且据报道可以提供更好，更一致的钻孔性能。赖在介绍本文时，介绍了从该领域超过1,700口井获得的结果。一个目标是降低平均油井成本。在系统的设计阶段，工程师建立了一个“控制方案”，司钻由此监督过程并管理参数限制。因此，通过连续调整工艺参数来优化旋转钻孔。主优化循环每秒运行一次。

赖指出，挑战之一是“形态可以迅速改变。” 因此，该系统具有基于输入信号抖动的快速优化算法，该算法可以不断调整钻井参数，以搜索最高的ROP和最低的MSE。系统内置的另一个功能是“功能障碍缓解”，通过该协议，当检测到钻探功能障碍时，它会自动删除该功能。最后但并非最不重要的一点是，内环自动推土机的操作由一组专门的管理协议控制。

在过去的两年中，该系统部署在270多个钻机上，在北美钻了1,700多口水井。赖指出，“另一个部署挑战是遵循优化路线图。” 很明显，参数限制过于保守。因此，吸取的教训是，为了获得最佳钻孔效果，应使用真实的设备极限。在现场试验计划中，分析了大约90口井的钻井性能，并将其与等效的偏移井进行了比较。结果是，垂直井的平均ROP提高了6.5％，侧向井的平均ROP提高了7.6％。

自动化的管道处理。提交的第二篇论文是“智能管道处理：自动化案例研究”。NOV钻机系统业务和技术开发总监Tom Yost代表BP，NOV和Seadrill的作者作了演讲。基本上，本文介绍了一个案例研究，该案例研究了在墨西哥湾的两艘Seadrill深水钻井船上改装跳闸自动化的成功和挑战。

该项目是BP全球井组织智能自动化计划的一部分。该计划是测量和了解管道处理自动化的影响。自动化平台具有两种操作模式。在司钻模式下，一名操作员可以控制所有事情。在“ AD模式”下，有两个操作员。其中之一仅控制击球手和粗人。

部署和实施大约花费了一年时间。吸收和利用的结果表明，投资可以在大约一年内收回成本。实际上，在2号钻机上，管道处理效率平均提高了46％。

井建设体系。第三篇也是最后一篇论文是“引进井建设系统的结果”。亚力山大·乔德在代表斯伦贝谢同事发表演讲时指出，传统上，上游行业将钻井过程的各个部分隔离开来，即工作流程，硬件和人员。因此，引入创新技术的好处受到限制。

但是，正如Jourde在其演讲中所描述的那样，斯伦贝谢介绍了一种从头开始构建的新钻井系统，以实现效率和一致性的逐步变化。这包括进行“整个钻井过程分析”。该方法首先针对二叠纪盆地，分析了4,000多个步骤，以钻探一口典型的井，并将其映射到200多个多学科工作流程中。工程师发现，存在改善井施工一致性和安全性的机会。反过来，实施数字技术可促进一致性。

Jourde解释说：“我们知道我们必须开始绘制油井建造工作流程图。” 他补充说，油井建设系统包括四个关键要素。这些包括数据驱动的工作流程，硬件集成平台，优化的井下系统和油井输送组织。在测试和引入过程中采用了分阶段，阶段性的方法。院子测试集中在硬件平台上，而一口测试井为测试数据驱动的工作流提供了机会。

数字钻探计划看到了12?英寸中的95％。自动化钻孔，验证了乘员模型。测试的另一个结果是通过自动化提高了程序的依从性和一致性。此外，自动化对客户的ROP产生了积极影响。最后，油井建设系统将继续发展和发展。

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